渗水透气型聚氨脂塑胶跑道施工流程

一、 塑胶跑道基层部分

质量要求

基层质量的优劣关系着整体塑胶面层的质量。它直接关系到整个跑道的使用功能和使用寿命。因此基层质量必需以下满足要求：

① 基层与底层粘结牢固； 

② 橡胶粒子结构粘结均匀性好；

③ 铺设厚度、平整度达到规定要求；

④ 接缝整齐、紧密。

施工方案

基层施工方案：使用粘结剂对底层表面进行涂布处理，加强底层与橡胶颗粒层的粘结强度；单组份聚氨酯与橡胶颗粒粘结剂按1：8的比例混合搅拌均匀，使用摊铺机械摊铺平整，铺设厚度为10mm。胶浆固化形式为常温固化（日平均温度不得低于＋10℃）。

施工方法、工序

① 铺前准备  

a.检查、修补作业：试水检查场地平整度，标记不符合要求的区域，进行修补。检查底层表面有无松散、油污等不利于粘结的区域，并加以标记，采用人工或机械打磨油污。此类情况必须彻底除去，然后修补完整；

b.清洁场地、封孔洞；

c.按铺设标高以及铺设顺序，制定铺设基准点，以保证整体平整度要求，标高过低处用橡胶颗粒补平；

d.根据现场设施等情况，堆放材料、机具、配置电力；

e.质量控制：重点检查平整度修补以及不利粘结的因素。

② 基层摊铺                  

基层铺设流程 

a.底涂操作：用滚筒均匀涂布粘接剂,以促进底层与基层的粘接，特别注意边角处，应涂布到位；

b.搅拌操作：每次搅拌时，首先准确称量橡胶颗粒及粘结剂，然后先往搅拌机中加入橡胶颗粒，然后分次将粘结剂加入搅拌机，以便均匀搅拌。搅拌完成后，及时将材料送至摊铺地点；

c.摊铺操作：摊铺机需匀速前行，否则会因密实度不一致导致条纹出现。搅拌橡胶颗粒作业与摊铺作业应协调，保证完成搅拌的颗粒及时摊铺，以便达到好的粘结强度。

（4）质量控制 

搅拌作业的投料记录、动态检查铺设厚度、停铺时的接缝处理。 

二、 塑胶面层施工部分 

（1）质量要求

面层喷涂均匀，保持渗水性能。颗粒分布均匀，有弹性，与底层粘结牢固，耐磨。 

（2） 施工方案

面层施工的方案：二次喷涂工艺法。通过正反二个方向，分二次将含有EPDM颗粒的聚氨酯胶浆均匀喷撒于基层，形成防滑面层。

（3） 施工方法、工序

1准备

a.使用塑料布遮盖周围绿化或其他设施，做好环境保护。

B.检查橡胶颗粒基层表面，如有缺陷，可以采用细粒进行颗粒修补。

2步骤

a.将面层聚氨酯浆料与EPDM颗粒按1：1比例搅拌均匀；

b.使用面层喷涂机进行次喷撒，厚度为1.5mm；

c.待次喷涂层固化后，与次喷涂的反方向进行第二次喷涂，厚度为1.5mm。

质量控制

面层喷撒施工质量控制关键：动态检查用料量与喷涂面积的情况，保证达到规定的厚度3mm；动态检查喷撒的均匀性。

三、塑胶体育工艺线施工部分

(1)体育工艺线施工方案：  

体育工艺线施工分为测绘放样和划线两大部分。

测绘放样：依靠全站仪一体化解决。先放大线（直道弯道），再放位线（各种比赛起跑线、终点线、障碍赛拉栏位等）。

划线：使用聚氨酯标线漆、运动场划线设备，进行线的喷涂。

(2)质量控制： 

a.反复进行复测、检查，以保证点位线的准确。

b.标线漆膜均匀，线幅为5 cm。

四、全场检测：

（1）技术负责人、质量监督员、技术员、各个工序负责人对全场的平整度、坡度、厚度、积水程度、规则线位作全面检测，确定全部符合设计要求和体育工艺要求后，整理资料和记录，向建设单位和公司提出交工，并要求建设单位尽快组织有关部门对场地进行验收工作。

（2）材料员、电工、机械员、安全员、配料员等带领其他人员对现场全面清理，尤其对机械、材料、电路、卫生、要特别清理，保证施工队撤离后与施工队来之前各方面应保持原样，做到文明施工，文明撤离。

（3）在通过验收后，经建设单位和公司同意后交工，撤离施工现场，完工。